内齿圈加工效果无法替代

  内齿圈加工行业发展特点和问题点分析:不容回避的是,目前我国齿轮加工行业的产品质量、产品设计、工艺开发、制造装备和检测试验等综合技术水平仅相当于发达国家上世纪90年代中后期水平。一方面,中低端产品产能过剩,同质化恶性竞争;另一方面,高端产品能力不足,汽车、工程机械、高铁、煤机和大型农机等的高端齿轮加工传动装置大量依赖进口,且进出口逆差逐年加大。与国外先进水平相比,我国的研发周期是国外同类产品的2-3倍,但使用寿命却只是国外同类产品的30%-50%,形势仍比较严峻。

  内齿圈加工产品种类繁多,除了给机车提供配套齿轮产品外,目前也承接部分风电和油田增速箱的加工,但其拳头产品还是机车牵引齿轮的制造。机车牵引齿轮为大型高速重载齿轮,是电力机车、电传动内燃机车及高速动车牵引传动装置中的重要零件,它传递牵引电动机所产生的扭矩,并承受来自线路的冲击,负重大、工作条件恶劣。随着铁路向高速、重载发展,其所承受的负载不断增大,“服役”条件愈发苛刻。为适应这种发展需求,齿轮质量和使用寿命的提升势在必行,在这一过程中,加工装备和加工工艺起到了决定性作用。
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